護(hù)欄網(wǎng)尺寸規(guī)定（國標(biāo)）

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:34:29 閱讀量：次

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　　護(hù)欄網(wǎng)尺寸規(guī)定（國標(biāo)）
　　護(hù)欄網(wǎng)長度的允許偏差為，寬度的允許偏差為±5mm。任何一塊護(hù)欄網(wǎng)的尺寸均受鋪吊和搬運(yùn)過程中的受力限制，可拆卸鋪板的尺寸還需考慮到人工搬運(yùn)的重量限制。負(fù)載鋼柱的不垂直度應(yīng)不大于扁鋼寬度的10%。橫桿位置偏差：橫桿上表面不應(yīng)超出負(fù)載扁鋼上表面1.0mm；橫桿兩端均不應(yīng)超過護(hù)欄網(wǎng)兩側(cè)扁鋼的外端面3mm。橫桿偏斜及間距偏差：橫桿邊緣對護(hù)欄網(wǎng)中心的偏斜應(yīng)不大于5mm：在任意1500mm長度內(nèi)，兩端橫桿間距的允許偏差為土6mm。縱向彎曲：護(hù)欄網(wǎng)的縱向彎曲撓度應(yīng)不大于其長度的1/200。橫向彎曲：護(hù)欄網(wǎng)的橫向彎曲撓度(在包邊前)應(yīng)小于其寬度的1/100。對角線偏差：護(hù)欄網(wǎng)由于尺寸公差而引起對角線的相對偏差。
　　由于國家關(guān)于護(hù)欄網(wǎng)類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求是非常嚴(yán)格的，對此國家也出臺了護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝，對于
　　主要護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求如下：
　　對于護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)者可以根據(jù)客戶對產(chǎn)品使用要求（承載值及安裝跨度），從“安全負(fù)荷載與跨距及撓度關(guān)系表”中選用護(hù)欄網(wǎng)相關(guān)的型號。對于平臺走道的設(shè)計(jì)要求：我們在設(shè)計(jì)護(hù)欄網(wǎng)平臺時(shí)對于設(shè)計(jì)承受設(shè)計(jì)荷載的計(jì)算量，其變形撓度不能大于跨距的1/00，平臺走道最大不能超過10mm，除滿足上述要求外，所有平臺都應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)計(jì)荷載值X1.5時(shí)，要保正不會產(chǎn)生永久變形；設(shè)計(jì)荷載值X3.0時(shí)，保正不會產(chǎn)生斷裂特殊荷載條件下的設(shè)計(jì)要求由供需雙方共同商定對于樓梯踏步板的設(shè)計(jì)要求：在設(shè)計(jì)樓梯踏步板荷載重量計(jì)算時(shí)，要注意任意踏步板中點(diǎn)變形撓度不能大于其跨距的1/200，最大不能超過6mm，除滿足上述要求外，所有踏步板還應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)計(jì)荷載值X1.5時(shí)，護(hù)欄網(wǎng)不會產(chǎn)生永久變形設(shè)計(jì)荷載值X3.0時(shí)，護(hù)欄網(wǎng)不會產(chǎn)生斷裂
　　當(dāng)我們在進(jìn)行護(hù)欄網(wǎng)安裝時(shí),前請先仔細(xì)閱讀圖紙和裝箱單，然后按圖和裝箱單拆包裝，如事先不閱讀圖和裝箱單，把包裝任意拆開，造成混亂或任意在現(xiàn)場切割，其責(zé)任不在我公司。首先,護(hù)欄網(wǎng)是按照結(jié)構(gòu)件進(jìn)行安裝，安裝后不能橫向移動或脫離支承架，一般來說焊接安裝和專用安裝夾安裝兩種方法，護(hù)欄網(wǎng)安裝后如不需拆卸和移動，建議使用焊接方法固定護(hù)欄網(wǎng)。
　　1、護(hù)欄網(wǎng)的焊接安裝：首先把護(hù)欄網(wǎng)焊接在支承梁上，以形成堅(jiān)固的永久性連接。焊接要求：
　　A、焊接前必須清除干凈支承鋼梁和護(hù)欄網(wǎng)表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。B、如果在焊接采用分段焊，焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于護(hù)欄網(wǎng)承載扁鋼一側(cè)，焊縫數(shù)量參見下，焊接后，去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。述
　　2、護(hù)欄網(wǎng)的安裝夾數(shù)量方法；將護(hù)欄網(wǎng)用安裝夾緊固在支承粱上，原則上每塊護(hù)欄網(wǎng)(約1平方米計(jì))不少于四套安裝夾，安裝在護(hù)欄網(wǎng)的四個(gè)角上

煤場護(hù)欄網(wǎng)一般多高

護(hù)欄網(wǎng)常見種類

護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。