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框架護(hù)欄網(wǎng)的生產(chǎn)流程
框架護(hù)欄網(wǎng)的生產(chǎn)流程簡單的說:拔絲、調(diào)直、焊片、組焊、拋丸、浸塑、檢驗(yàn)、包裝。
拔絲:將盤條拉拔加工成客戶所需要的規(guī)格,如300絲,400絲,500絲等。
調(diào)直:將盤絲校直并切斷為生產(chǎn)網(wǎng)片所需要的長度,如1.8米,3米等。
焊片:用自動焊接機(jī)將切斷好的原料按客戶的要求焊接成網(wǎng)片,如孔徑為7*15cm,8*16cm等。
組焊:將焊接好的網(wǎng)片與邊框焊接。邊框方管有20*30mm,20*40mm等。
拋丸:將組裝好的成品噴沙處理,使其表面沒有污洉,便于表面浸塑、鍍鋅處理。
浸塑:將產(chǎn)品進(jìn)行最后的表面處理:也就是將產(chǎn)品加熱、上塑、流平。
檢驗(yàn):由專業(yè)人員對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),對不合格產(chǎn)品,禁止出廠。
包裝:根據(jù)客戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝,如包膜、打包、裝箱等。
護(hù)欄網(wǎng)常見種類
護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式
護(hù)欄網(wǎng)防腐處理
護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強(qiáng),是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預(yù)熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
為何框架護(hù)欄網(wǎng)大都選擇綠色噴涂
核心提示:小區(qū)或者是綠化帶當(dāng)中,經(jīng)常會見到各種各樣的框架型網(wǎng)欄,表面材質(zhì)穩(wěn)定、可靠性能強(qiáng)的產(chǎn)品成為最受大家關(guān)注的
在購買的時候框架護(hù)欄網(wǎng)怎么選購?
框架護(hù)欄的主要支撐部位——框架部分的質(zhì)量好壞決定著整個護(hù)欄的質(zhì)量,只要支撐度夠強(qiáng),使用壽命肯定會很長。
如何挑選小區(qū)框架護(hù)欄網(wǎng)
核心提示:小區(qū)護(hù)欄網(wǎng)由于總類以及使用方式多樣性,同時兼顧有防護(hù)、隔離、美觀等諸多特性,一度成為最受歡迎的小區(qū)產(chǎn)品,