優(yōu)質(zhì)框架護(hù)欄網(wǎng)技術(shù)要求

作者：川森網(wǎng)欄時間：2023-12-11 10:32:27 閱讀量：次

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　　優(yōu)質(zhì)框架護(hù)欄網(wǎng)技術(shù)要求
　　優(yōu)質(zhì)框架護(hù)欄網(wǎng)技術(shù)要求：首先了解框架護(hù)欄網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，常見的技術(shù)要求有幾個環(huán)節(jié)：
　　框架護(hù)欄網(wǎng)的規(guī)格?？蚣茏o(hù)欄網(wǎng)片的焊接、絲徑的測量，網(wǎng)目間距。立柱、網(wǎng)片是否需要頂部折彎。
　　框架護(hù)欄網(wǎng)安裝方式需要預(yù)埋立柱或者不需要預(yù)埋立柱，以上都是對于優(yōu)質(zhì)框架護(hù)欄網(wǎng)的質(zhì)量要求的重點。
　　護(hù)欄網(wǎng)價格根據(jù)每套護(hù)欄網(wǎng)的高度、長度、網(wǎng)片的線徑、網(wǎng)目間距等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的框架護(hù)欄網(wǎng)的材質(zhì)技術(shù)常規(guī)要求有3點：
　　第一、框架護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片規(guī)格及用料：規(guī)格包括高度、長度一般為立柱中到中的距離?！⊥ǔ＞W(wǎng)片是由不同規(guī)格的鐵絲焊接而成的　鐵絲的直徑與強度直接影響到網(wǎng)片的質(zhì)量，首先是在選絲方面應(yīng)選擇是由正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)盤條拉出來的成品鐵絲其次是網(wǎng)片的焊接或編制工藝　這方面主要是看技術(shù)人員與好的生產(chǎn)機(jī)械之間的熟練技術(shù)與操作能力　通常好的網(wǎng)片是每一個焊接或編制點都能夠很好的連接。一些正規(guī)護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)大廠，采用全自動焊接機(jī)來生產(chǎn)的，工人必須要培訓(xùn)焊接機(jī)的操作。而一些小型加工廠則采用手工焊接，焊接點容易開焊，所以焊接設(shè)備及焊接工藝對網(wǎng)片的質(zhì)量很重要。
　　第二.框架護(hù)欄網(wǎng)的立柱及邊框技術(shù)要求：川森護(hù)欄網(wǎng)廠都是采用角鋼與圓鋼　但是在不同的部位選用的的角鋼和圓鋼也應(yīng)不同。對于立柱的配件如邊耳要焊滿，不能少焊或缺焊。
　　第三、框架護(hù)欄網(wǎng)的防銹防腐處理工藝：產(chǎn)品的整體要求噴塑浸塑處理要均勻厚度要達(dá)到100絲，才合格。

球場圍欄網(wǎng)廠商

護(hù)欄網(wǎng)常見種類

護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。