雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)和框架護(hù)欄網(wǎng)常見(jiàn)的鐵絲根數(shù)是多

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:29:24 閱讀量：次

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雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)和框架護(hù)欄網(wǎng)常見(jiàn)的鐵絲根數(shù)是多

　　在護(hù)欄網(wǎng)行業(yè)有一個(gè)奇怪的現(xiàn)象，雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)和框架護(hù)欄網(wǎng)在報(bào)規(guī)格的時(shí)候是按照網(wǎng)孔的數(shù)值作為參數(shù)進(jìn)行要求的，然而護(hù)欄網(wǎng)廠在加工產(chǎn)品的時(shí)候卻是按照經(jīng)緯鐵絲的根數(shù)來(lái)進(jìn)行的。

　　雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)和框架護(hù)欄網(wǎng)按照鐵絲根數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的原因

　　1、相比網(wǎng)孔的數(shù)值，護(hù)欄網(wǎng)的根數(shù)可以更加直接和清晰的告訴工人要加工產(chǎn)品的規(guī)格;

　　2、更加精準(zhǔn)。按照指定的網(wǎng)孔參數(shù)進(jìn)行加工的話，因?yàn)楦叨群烷L(zhǎng)度的限制，很容易出現(xiàn)其中一個(gè)網(wǎng)孔過(guò)大或是過(guò)小現(xiàn)象。當(dāng)按照根數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，由于它是把鐵絲均勻分布在規(guī)定的長(zhǎng)度和高度這一范圍內(nèi)的，所以不存在網(wǎng)孔不均勻的現(xiàn)象;

　　3、杜絕了廠家或是商家偷工減料的現(xiàn)象。由于明確告訴了根數(shù)不存在爭(zhēng)議，而網(wǎng)孔數(shù)值則有個(gè)公差之說(shuō)，做不到正好是你給的數(shù)值，而且人家也有說(shuō)辭，這就為他們的偷工減料找到了合理的理由。

　　雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)和框架護(hù)欄網(wǎng)常見(jiàn)鐵絲根數(shù)

　　緯絲經(jīng)絲

　　11根 33根

　　11根 32根

　　11根 31根

　　8 根 28根

　　雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)廠家--川森護(hù)欄網(wǎng)廠,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)、框架護(hù)欄網(wǎng)等.我們?yōu)槟峁╇p邊絲護(hù)欄網(wǎng)價(jià)格、雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)批發(fā)、雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)現(xiàn)貨，特殊規(guī)格加工定做，

車間護(hù)欄網(wǎng)裝多少米

護(hù)欄網(wǎng)常見(jiàn)種類

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護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來(lái)設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開(kāi)烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。