雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)的價(jià)格計(jì)算公式

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:29:24 閱讀量：次

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雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)價(jià)格計(jì)算公式

　　雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)價(jià)格計(jì)算公式：護(hù)欄價(jià)格首先是看雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)成本核算得知的，雙邊護(hù)欄是由是由網(wǎng)片的價(jià)格加立柱的價(jià)格加配件算出來(lái)的。下面介紹幾個(gè)公式：

　　1：雙邊護(hù)欄網(wǎng)立柱的計(jì)算公式：立柱價(jià)格=(重量X單價(jià))+工人工費(fèi)+浸塑費(fèi)用。重量kg=(管徑-厚度)X厚度X0.02466X立柱高度，單價(jià)隨市場(chǎng)波動(dòng)而波動(dòng)，以當(dāng)?shù)毓懿纳碳覉?bào)價(jià)為準(zhǔn)。一般商家報(bào)價(jià)都是報(bào)的每根的價(jià)格，一根通常是6米。工人工費(fèi)以當(dāng)?shù)睾腹すべM(fèi)為準(zhǔn)，但是根據(jù)立柱的多少會(huì)有所波動(dòng)。浸塑費(fèi)用可以咨詢浸塑廠家報(bào)價(jià)。

　　2：雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)片的計(jì)算公式：網(wǎng)片價(jià)格=網(wǎng)片重量X(絲單價(jià)+浸塑費(fèi)用)+焊片工費(fèi)，網(wǎng)片重量=絲總米數(shù)X0.00617，總米數(shù)根據(jù)網(wǎng)片大小和網(wǎng)孔不同而定。絲單價(jià)可以詢問(wèn)拔絲廠，浸塑費(fèi)用以浸塑廠報(bào)價(jià)為準(zhǔn)，焊片工費(fèi)和所焊數(shù)量成反比關(guān)系，詳情可以咨詢焊片廠家。通過(guò)這幾個(gè)公式計(jì)算就可以得出護(hù)欄網(wǎng)重量了，有了重量加上加工費(fèi)，還有利潤(rùn)，最后就是一套雙邊絲護(hù)欄網(wǎng)價(jià)格了。

防盜窗鋅鋼護(hù)欄材料

護(hù)欄網(wǎng)常見(jiàn)種類(lèi)

護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類(lèi)不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來(lái)設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開(kāi)烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。