手把手教你多樣的的護(hù)欄網(wǎng)安裝方法

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:41:00 閱讀量：次

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手把手教你多樣的的護(hù)欄網(wǎng)安裝方法
一直以來，很多客戶會(huì)咨詢我，立柱怎么與地面固定，我一般都會(huì)說無外乎就是兩種方法，一種是膨脹螺絲固定，一種是水泥預(yù)埋，在每次的回答中，總是少說了一種，開孔式預(yù)埋，今天我把浸塑護(hù)欄網(wǎng)，PVC塑鋼護(hù)欄，靜電噴涂鋼管護(hù)欄的安裝方法整理了下，大致可以分為以下程序來完成，客戶有需要的話，可以對(duì)號(hào)入座。
1、膨脹螺絲固定安裝式：
護(hù)欄在安裝前，通常是土建已形成混凝土的下部基礎(chǔ)，護(hù)欄立柱下焊底盤，直接固定在下部的基礎(chǔ)中心部作直線均布。
2、直接挖坑水泥預(yù)埋安裝式：
如現(xiàn)場(chǎng)無墻體，既泥土地，需挖坑預(yù)埋，坑為40L*40W*50H，用混凝土澆灌，將立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可安裝護(hù)欄片，這種方式的特點(diǎn)是較螺栓連接更為牢固，但預(yù)設(shè)時(shí)必須注意直線與水平線。
3、開孔預(yù)埋式：
墻體建筑時(shí)預(yù)留立柱安裝孔，孔深約30cm，孔徑約是立柱的兩倍，安裝時(shí)將立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可這安裝護(hù)欄片。
護(hù)欄安裝需注意事項(xiàng)
1、立柱與鋼襯的間距須與設(shè)計(jì)尺寸一樣，保證預(yù)裝配的半成品能與之連接
2、在直線距離全段拉上下二道平行線作安裝調(diào)整基準(zhǔn)，保證護(hù)欄安裝竣工后上下端的平直度。
3、護(hù)欄各承重點(diǎn)的加強(qiáng)件配置到位后，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)僅需將護(hù)欄橫梁與立柱連接固定即可。
4、對(duì)護(hù)欄片橫梁如需預(yù)埋，需先按圖紙確定預(yù)埋點(diǎn)，找好水平，再用開孔器，打孔器直徑約60mm~83mm,深度50mm,預(yù)埋橫梁30～50mm
5、護(hù)欄片進(jìn)入基孔后，調(diào)節(jié)橫梁水平，傾斜，扭曲度后再將孔塞實(shí)。
6、重新檢查安裝效果，對(duì)不垂直或不平行的再進(jìn)行調(diào)整。
7、清潔護(hù)欄表面
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護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。