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在絲網(wǎng)制造業(yè)中對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)研發(fā)、創(chuàng)新和生產(chǎn)
在絲網(wǎng)制造業(yè)中對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)研發(fā)、創(chuàng)新和生產(chǎn),使得護(hù)欄網(wǎng)制造能力和水平的高低成為國(guó)家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志。護(hù)欄網(wǎng)是否精良直接關(guān)系到護(hù)欄網(wǎng)技術(shù)水平的高低。護(hù)欄網(wǎng)裝備行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了護(hù)欄網(wǎng)工業(yè)的進(jìn)步,後者也對(duì)加工設(shè)備提出了更多要求。隨著護(hù)欄網(wǎng)制造更趨精細(xì)化,隨著高速公路和高速鐵路的發(fā)展、護(hù)欄網(wǎng)成為當(dāng)前世界防護(hù)產(chǎn)品制造的主流趨向,護(hù)欄網(wǎng)制造對(duì)裝備、工藝提出了更高要求。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性,網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn),各種先進(jìn)軟件對(duì)護(hù)欄網(wǎng)整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開放性、兼容性。
當(dāng)前護(hù)欄網(wǎng)設(shè)備制造企業(yè)圍繞以下幾方面進(jìn)行了相應(yīng)的工裝改造,滿足護(hù)欄網(wǎng)的精密化和自動(dòng)化趨勢(shì)的發(fā)展要求。護(hù)欄網(wǎng)成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使護(hù)欄網(wǎng)日趨大型化,大噸位的大型護(hù)欄網(wǎng)可達(dá)99噸,一模幾百腔、上千腔,要求護(hù)欄網(wǎng)加工設(shè)備具有大工作臺(tái),同時(shí)加大Y軸Z軸行程,且具有大承重、高剛性,高一致性。
護(hù)欄網(wǎng)加工的鋼絲材料硬度高,為了確保零件的護(hù)欄網(wǎng)網(wǎng)片加工精度和表面質(zhì)量,用於護(hù)欄網(wǎng)制造的高速護(hù)欄網(wǎng)必須有很高的動(dòng)、靜剛度,以提高護(hù)欄網(wǎng)的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。對(duì)雙邊護(hù)欄網(wǎng)隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高護(hù)欄網(wǎng)的設(shè)計(jì)制造水平,多種材質(zhì)在一套護(hù)欄網(wǎng)中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合護(hù)欄網(wǎng),就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。雙邊護(hù)欄網(wǎng)有良好的深孔腔綜合切削能力的護(hù)欄網(wǎng)采用了還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,從而適用於加工具有復(fù)雜型腔曲面的護(hù)欄網(wǎng)零件。
波浪護(hù)欄網(wǎng)加工的發(fā)展方向之一。雖然加工中心已能將許多機(jī)加工工序復(fù)合在一臺(tái)護(hù)欄網(wǎng)上實(shí)現(xiàn),但這仍不能完全適應(yīng)護(hù)欄網(wǎng)加工,將機(jī)械加工與電、化學(xué)、超聲波等不同原理加工方法進(jìn)行復(fù)合,兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工在今後的護(hù)欄網(wǎng)制造中將有廣闊的應(yīng)用前景護(hù)欄網(wǎng)加工的精細(xì)化使高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工成為發(fā)展方向,在護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,有的甚至更高。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn),也使得護(hù)網(wǎng)企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。護(hù)欄網(wǎng)行業(yè)最新動(dòng)態(tài)高精度高安全環(huán)保高動(dòng)態(tài)精度的護(hù)欄網(wǎng)的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性、高動(dòng)態(tài)精度以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)的配合實(shí)現(xiàn)了護(hù)欄網(wǎng)的三維曲面高精度加工。對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)的加工技術(shù)與護(hù)欄網(wǎng)焊接產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購(gòu)設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi)。對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的因素,護(hù)欄網(wǎng)的焊接技術(shù)會(huì)在未來(lái)護(hù)欄網(wǎng)加工領(lǐng)域得到發(fā)展。
當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。為了適應(yīng)用戶對(duì)護(hù)欄網(wǎng)制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求,護(hù)欄網(wǎng)必然會(huì)有如下發(fā)展趨勢(shì):
護(hù)欄網(wǎng)設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展,CAD/CAM/CAE技術(shù)廣泛用于制模業(yè),使護(hù)欄網(wǎng)結(jié)構(gòu)更趨科學(xué)合理,大大提高了護(hù)欄網(wǎng)加工護(hù)欄網(wǎng)加工精度,縮短了護(hù)欄網(wǎng)設(shè)計(jì)加工周期,減少了產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間。護(hù)欄網(wǎng)向高精度大型和超小型方向發(fā)展。10年前,精密護(hù)欄網(wǎng)的精度一般為5um,現(xiàn)在已達(dá)到2—3um,不久將上市1um的精密護(hù)欄網(wǎng)。隨著零件微型化及精度要求的提高,有些護(hù)欄網(wǎng)的加工精度在1um以內(nèi),這就要求發(fā)展超精加工,減少鉗工等手工操作量。
雙邊護(hù)欄網(wǎng)將進(jìn)一步發(fā)展。雙邊護(hù)欄網(wǎng)也將有較快發(fā)展,這種護(hù)欄網(wǎng)縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和裝配周期,今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用。隨著護(hù)欄網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,熱流道雙邊護(hù)欄網(wǎng)中的比例將逐步提高。由于采用熱流道技術(shù)的護(hù)欄網(wǎng)可以提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅度節(jié)約制件的原材料,因此,熱流道技術(shù)在國(guó)外發(fā)展很快,已經(jīng)十分普遍。
隨著護(hù)欄網(wǎng)焊接技術(shù)的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔護(hù)欄網(wǎng)及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的護(hù)欄網(wǎng)將隨之發(fā)展。塑料件的精度分尺寸精度、幾何精度和外觀精度(即光澤、色調(diào)等)3種,為了能夠達(dá)到這些精度,將繼續(xù)研究高壓注射成型工藝與護(hù)欄網(wǎng)以及注射壓縮成型工藝與護(hù)欄網(wǎng)。在注射成型中,影響成型精度的最大因素是成型收縮,高壓注射成型可減小樹脂收縮率,增加塑料尺寸的穩(wěn)定性。護(hù)欄網(wǎng)要求剛性好、耐壓高,特別是精密護(hù)欄網(wǎng)的型腔應(yīng)淬火,澆口密封性要好,模溫應(yīng)準(zhǔn)確控制。氣體輔助成型技術(shù)已比較成熟,它能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量,具有注射壓力低、制品變形小和易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn),而且可以節(jié)約原料及提高制件生產(chǎn)率,從而大幅度降低成本。氣輔護(hù)欄網(wǎng)在我國(guó)已出現(xiàn),并取得良好效果。
護(hù)欄網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。護(hù)欄網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化及護(hù)欄網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大的影響護(hù)欄網(wǎng)制造周期。使用護(hù)欄網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)件不僅能縮短護(hù)欄網(wǎng)制造周期,而且能提高護(hù)欄網(wǎng)質(zhì)量和降低成本,因此,護(hù)欄網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日益廣泛,如塑料、沖壓模胚、頂針、司筒、螺絲和彈簧等都與形成標(biāo)準(zhǔn)件。快速經(jīng)濟(jì)護(hù)欄網(wǎng)的前景十分廣闊?,F(xiàn)在是多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代,21世紀(jì)這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)75%以上。一方面是制品使用周期短,另一方面花樣變化頻繁,要求護(hù)欄網(wǎng)生產(chǎn)周期愈短愈好,對(duì)于護(hù)欄網(wǎng)的主要特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單、精度易控制、收縮率小、價(jià)格便宜、壽命較高,還可以用水泥和塑料制作汽車覆蓋件護(hù)欄網(wǎng),這類護(hù)欄網(wǎng)在美、日等國(guó)家已有應(yīng)用,但還需要改進(jìn)提高,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。中、低熔點(diǎn)合金護(hù)欄網(wǎng)、噴涂成型護(hù)欄網(wǎng)、電鑄模、精鑄模、層迭模、陶瓷吸塑模、環(huán)氧樹脂模及光造型等快速經(jīng)濟(jì)護(hù)欄網(wǎng)將進(jìn)一步發(fā)展,快換模架和快換凸模等也將日益發(fā)展。另外,將采用計(jì)算器控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置和快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。
護(hù)欄網(wǎng)常見種類
護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式
護(hù)欄網(wǎng)防腐處理
護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強(qiáng),是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來(lái)設(shè)定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中,對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來(lái)設(shè)定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時(shí)間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
桃型柱護(hù)欄網(wǎng)和普通護(hù)欄網(wǎng)的區(qū)別
桃型柱護(hù)欄網(wǎng)和普通護(hù)欄網(wǎng)最大的區(qū)別就是立柱,桃型柱護(hù)欄網(wǎng)的立柱像是一種桃心型,而普通護(hù)欄網(wǎng)立柱是圓柱和
小區(qū)護(hù)欄網(wǎng)設(shè)計(jì)安裝,考慮的因素有哪些?
一:道路交通順暢
在搭建小區(qū)外護(hù)欄網(wǎng)時(shí),應(yīng)該對(duì)周邊交通是否順暢有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí),主要包括車輛
高速護(hù)欄網(wǎng)的安裝要求
不同的環(huán)境需求不同的防護(hù)產(chǎn)品,對(duì)于高速公路來(lái)說,對(duì)護(hù)欄網(wǎng)的需求要求可就是有一定的高度了,畢竟高速公路并不是一般的地